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壓力臥式幹燥塔

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壓力幹燥塔
概述
       壓力幹燥塔在等速幹燥段內,物料內部水分擴散至表麵的速度,可以使物料表麵保持著充分的濕潤,即表麵的濕含量大於幹燥介質的吸濕能力,所以幹燥速度取決於表麵氣化速度。換句話說,等速段是受氣化控製的階段。壓力噴霧幹燥塔通常是利用空氣來幹燥物料,空氣預先被加熱送入幹燥器,將熱量傳遞給物料,氣化物料中的水分,形成水蒸汽,並隨空氣帶出幹燥器。物料經過加熱幹燥,能夠除去物料中的結合水分,達到產品或原料所要求的含水率。
性能特點
       (1)幹燥速度快,料液經霧化後表麵積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95%-98%的水份,完成幹燥時間僅需數秒鍾,特別適用於熱敏性物料的幹燥。
       (2)產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性,產品純度高,質量好。
       (3)生產過程簡化,操作控製方便。對於含濕量40-60%(特殊物料可達90%)的液體能一次幹燥成粉粒產品,控製和管理都很方便。 
適應物料
       化學工業:氟化鈉(鉀)、堿性染料顏料、染料中間體、複合肥、甲醛矽酸、催化劑、硫酸劑、氨基酸、白炭黑等。
       塑料樹脂:AB,ABS乳液、尿醛樹脂、酚醛樹脂、密膠(脲)甲醛樹脂、聚乙烯、聚氯乙烯等。
       食品工業:富脂奶粉、胳朊、可可奶粉、代乳粉、獵血粉、蛋清(黃)等。
       食物及植物:燕麥、雞汁、咖啡、速溶茶、調味香料肉、蛋白質、大豆、花生蛋白質、水解物等。
       糖類:玉米漿、玉米澱粉、葡萄糖、果膠、麥芽糖、山梨酸鉀等。
       陶瓷:氧化鋁、瓷磚材料、氧化鎂、滑石粉等。

臥式幹燥塔
概述
       臥式幹燥塔中含有機溶媒物料幹燥難的問題:一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,防爆型閉式實驗室臥式幹燥塔使物料能在密閉的幹燥係統中循環,整個係統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了安全生產。臥式幹燥塔采用的是安全性的氮氣(或其他惰性氣體)密閉循環方式 ,整個係統呈封閉狀態,含氧氣濃度在線監控,係統內氧氣濃度一旦達到2%,係統會自動強製性停機並報警,是安全性好、操作簡便的實驗室有機溶劑專用小型臥式幹燥塔,通過氮氣密閉循環方式及采取溶劑完全回收方式的並用可對具有可燃性、毒性的溶劑進行處理,並可進行易氧化物質的幹燥。而且,由於有機溶劑的沸點低,因此可以用低溫幹燥方式對易發生熱變性的物質幹燥。
優勢
       1、對於立式幹燥設備,由於垂直向下噴霧以形成霧滴的設計而導致幹燥設備塔體高度很高,也由於立式幹燥設備使用風(氣流)輸送粉末而必須設計使用分體的旋風分離器和布袋除塵器,這就導致立式幹燥機占地麵積很大,從而也要求立式幹燥設備的廠房高度要高,麵積要大,另外,立式幹燥設備的粉末出料口多,同時隻有最細粉末才能到達最後的布袋除塵器,所以不同出粉末口瀉出的粉末含水量和顆粒度都不同!
       而臥式噴霧幹燥設備對物料的霧化,脫水幹燥,低速循環刮板粉末輸送,排風布袋除塵,出粉等一係列過程都在同一個緊湊的幹燥箱內連續完成,使得設備占地麵積小,而高度對於1900公斤蒸發量每小時的臥式幹燥設備最高點隻有12米。另外,對於幹燥機的內部清洗也是安全和容易的。
       2、熱量損失,由於臥式噴霧幹燥設備對物料的霧化,脫水幹燥,粉末輸送,布袋除塵等一係列工藝過程都在同一個緊湊的幹燥箱內連續完成,而整個幹燥箱體甚至排風風管完整的保溫層(100mm厚)使設備表麵熱量損失降至最低,在設備工作時用手摸幹燥設備表麵不會覺得熱!
       3、能耗降低,臥式噴霧幹燥設備帶有尾氣熱能回收係統可以降低能源消耗,提高設備的熱量綜合利用率。
       根據多年的實踐經驗,對於沒有熱能回收係統,及散熱損失很大的立式幹燥設備,它的水份單位蒸發量消耗約每公斤水耗1300大卡,那麽對於1000kg/h水份蒸發量幹燥設備來說,立式幹燥設備每小時將多付出的熱量消耗約為430000千卡!這也就意味著每小時需要多付出86公斤的5000千卡標準煤或50.6立方米的天然氣(熱值8500千卡/立方米)。